Wenn die Abteilung für die Kontrolle des Produktionsprozesses eingerichtet wird und die Spezifikationen und Sorten geändert werden, führt die Abteilung für Qualität eine erste Inspektion durch einen Online-Qualitätsprüfer durch.Der Inhalt der ersten Prüfung umfaßt die Erscheinung, Größe, Identifizierung usw. der Rohre und der Chargenproduktion kann erst nach der ersten qualifizierten Prüfung durchgeführt werden.Und dieser Qualitätsinspektor ist für die Inspektion und das Einfügen von Konformitätszertifikaten während des Produktionsprozesses verantwortlich., und die Qualität der Produkte wahrheitsgemäß zu überwachen und aufzuzeichnen.Sie sollten unverzüglich dem Dienststellenleiter und dem Gastbetreiber gemeldet werden..
1 Die Produktion nach Normen zu organisieren
Die Normung ist eine wichtige Voraussetzung für das Qualitätsmanagement und eine Notwendigkeit, ein standardisiertes Management zu erreichen.Die Normen der Unternehmen gliedern sich in technische Normen und Managementnormen. Arbeitsnormen sind tatsächlich von Managementnormen getrennt und sind Teil von Managementnormen.Prozess- und Werkzeugstandards, Normen für Halbfabrikate, Normen für Fertigprodukte, Verpackungsnormen, Inspektionsnormen usw.Es kontrolliert die Qualität der in verschiedenen Prozessen entlang der Produktbildungsanlage verwendeten Materialien, und stellt Schicht für Schicht Kontrollpunkte ein, um den Produktionsprozess unter Kontrolle zu halten.Jede Norm konzentriert sich auf Produktstandards und dient der Erfüllung der Standards der fertigen Produkte.Die Produktionsprozesse und die Anzahl der Büroarbeiten in unserem Unternehmen unterliegen willkürlichen Veränderungen, die ernst genommen und verbessert werden müssen.
Managementstandards regeln das menschliche Verhalten, die Beziehungen zwischen Menschen und zwischen Menschen und Dingen und dienen der Verbesserung der Arbeitsqualität und der Gewährleistung der Produktqualität.Es umfaßt die Vorschriften für ProduktprozesseDer Grad der Unternehmensnormung spiegelt das Niveau der Unternehmensführung wider.Unternehmen müssen zunächst verschiedene technische und Managementstandards festlegen und verbessernDer zweite ist die strikte Umsetzung von Normen, die Standardisierung der Qualität der Materialien und der menschlichen Arbeit während des Produktionsprozesses, die Durchführung strenger Bewertungen,und verhängen Belohnungen und StrafenDie dritte Aufgabe besteht darin, die Normen ständig zu überarbeiten und zu verbessern, neue Normen umzusetzen und die Fortschrittlichkeit der Normen zu gewährleisten.
2 Stärkung des Qualitätskontrollmechanismus
Die Qualitätskontrolle hat im Produktionsprozeß folgende Funktionen: Erstens dient sie als Garantiefunktion, d. h. als Torhüterfunktion.Durch Inspektion von Rohstoffen und Halbfabrikaten, die Identifizierung, Sortierung und Beseitigung nicht konformer Produkte und die Entscheidung, ob das Produkt oder die Produktcharge angenommen wird.nicht qualifizierte Halbfabrikate werden nicht in das nächste Verfahren überführtDie Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Faktor für die Qualitätskontrolle, und die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Faktor für die Qualitätskontrolle.Qualitätsprobleme erkennen, die Ursachen rechtzeitig zu ermitteln und das Auftreten von nicht konformen Produkten zu verhindern oder zu verringern.Die Qualitätskontrollabteilung berichtet unverzüglich dem Fabrikdirektor oder den zuständigen höheren Abteilungen über Qualitätsinformationen und -probleme., die notwendigen Qualitätsinformationen zur Verbesserung der Qualität und zur Stärkung des Managements bereitstellen.
Um die Qualitätskontrolle zu verbessern, müssen erstens Qualitätskontrollstellen eingerichtet und verbessert werden, Qualitätskontrollpersonal ausgerüstet,und Anlagen, die den Produktionsbedarf decken könnenZweitens ist es notwendig, ein solides Qualitätskontrollsystem einzuführen, das von den Rohstoffen, die in die Fabrik gelangen, bis zu den fertigen Produkten, die die Fabrik verlassen, Schicht für Schicht umgesetzt werden sollte.,In den meisten Fällen wird die Qualität der Produktion und der Qualitätsüberwachung durch die Qualitätskontrolle und die Qualitätskontrolle der Produktion überwacht.Es ist notwendig, die Funktionen von Produktionsarbeitern und Inspektoren eng zu integrieren.Die Inspektoren sind nicht nur für die Qualitätskontrolle verantwortlich, sondern haben auch die Funktion, die Produktionsarbeiter zu leiten.Die Produkte, die sie produzieren, müssen zuerst überprüft werden.Der dritte Schritt besteht darin, die Autorität der Qualitätskontrollstellen zu schaffen.Die Qualitätskontrolle muss unter der direkten Leitung des Fabrikdirektors stehen.Unqualifizierte Rohstoffe, die von der Qualitätskontrolle bestätigt wurden, dürfen nicht in die Fabrik gelangen.nicht qualifizierte Halbfabrikate können nicht zum nächsten Verfahren überführt werden, und unqualifizierte Produkte dürfen die Fabrik nicht verlassen.
3 Qualitäts-Veto-Recht einführen
Die Qualität der Produkte hängt von der Qualität der Arbeit ab, und die Qualität der Arbeit hängt vor allem von menschlichen Faktoren ab.Verbesserung der Qualitätsmanagement- und Einschränkungsmechanismen, ist ein wichtiges Glied bei qualitativ hochwertiger Arbeit.
Das auf Qualität ausgerichtete System der Qualitätsverantwortung oder das auf Qualität ausgerichtete Wirtschaftsverantwortungssystem ist ein wichtiges Mittel zur Verbesserung der Qualität menschlicher Arbeit.Qualitätsmanagement spielt in verschiedenen Aspekten der Unternehmensführung eine wichtige Rolle, weil die wichtige Aufgabe der Unternehmen darin besteht, Produkte zu produzieren, der Gesellschaft einen nützlichen Wert zu bieten und ihre eigenen wirtschaftlichen Vorteile zu erzielen.Der Kern des Qualitätsverantwortungssystems ist die Kombination von, Autorität und Vorteile für das Unternehmensmanagementpersonal, das technische Personal und das Produktionspersonal in Qualitätsfragen.Der erste Schritt besteht darin, die Qualitätsfunktionen jeder Position und jedes Personals zu analysieren, d.h. ihre jeweiligen Verantwortlichkeiten in Fragen der Qualität und der Arbeitsnormen zu klären.Es ist notwendig, die Produktqualität des Personals in der Position eng mit wirtschaftlichen Vorteilen zu verknüpfen.Die langfristigen Gewinner werden mit hohen Belohnungen belohnt, und diejenigen, die aufgrund von Pflichtverletzungen Qualitätsverluste verursachen, werden nicht bezahlt.Sie werden jedoch auch einer Entschädigung oder sonstigen Strafe unterworfen..
4 Die wichtigsten Faktoren, die die Produktqualität beeinflussen, erfassen und Qualitätsmanagement- oder Kontrollpunkte festlegen
The meaning of quality management points (control points) is the special management measures and methods adopted by the production and manufacturing site during a certain period and under certain conditions for quality characteristics, Schlüsselbereiche, schwache Glieder und wichtigste Faktoren, die kontrolliert werden müssen, um ein verstärktes Management umzusetzen,um die Fabrik in einen guten Kontrollzustand zu bringen und die festgelegten Qualitätsanforderungen zu gewährleistenDie Stärkung des Managements in diesem Bereich erfordert, daß professionelle Führungskräfte eine systematische Analyse des gesamten Unternehmens durchführen, Schlüsselbereiche und Schwachstellen identifizieren und kontrollieren.
Qualität ist das Leben eines Unternehmens, eine Darstellung seiner Gesamtqualität und ein Spiegelbild seiner umfassenden Stärke.Mit dem Fortschritt der menschlichen Gesellschaft und der Verbesserung des Lebensstandards, die Kunden immer höhere Anforderungen an die Produktqualität stellen. Um eine langfristige stabile Entwicklung zu erreichen, müssen Unternehmen sich daher auf Qualität als Kern der Produktion konzentrieren,Stärkung des Produktqualitätsmanagements, und qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren, damit die Führungskräfte der Unternehmen sicher sein können und unsere Kunden zufrieden sein können!
Darüber hinaus sollte, um die Bedeutung der Qualitätsmanagementarbeit hervorzuheben, auch ein Qualitätsveto umgesetzt werden, das Qualitätsindikatoren als harten Indikator zur Bewertung von Kader und Mitarbeitern verwendet.Egal, wie gut andere Arbeit gemacht wird., solange es ein Qualitätsproblem gibt, wird ein Veto bei der Auswahl von Ehrenprojekten wie Advanced, Promoted und Advanced angewendet.
Besitzer eines ISO9001 Qualitätsmanagementsystems, eines ISO14001 Umweltmanagementsystems, eines ISO18001 betrieblichen Gesundheitsmanagementsystems und eines IATF16949-Qualitätsmanagementsystems.
1.Qualitätsmanagementsystem-Zertifikat
2Umweltmanagementsystem-Zertifikat
3.Zertifikat für ein Arbeitsgesundheitsmanagementsystem
4.Zertifikat für ein Fahrzeugmanagementsystem
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